Klant
Wie zijn ze:
Het bedrijf is actief in meerdere bedrijfssectoren: Quarry, Asphalt Plant en Construction. De Quarry-divisie levert maandelijks 70.000 metrische tonnen gebroken gesteente, terwijl de Asphalt Plant een dagelijkse productie-output heeft van ongeveer 800 ton. Binnen de Construction-sector houdt het bedrijf zich bezig met grondverzet- en betonwerken, en bedient het stedelijke gebieden en snelwegen.
Uitdaging
Wat ze nodig hadden:
De belangrijkste uitdagingen voor de 3 Sandvik-brekers zijn blootstelling aan stofverontreiniging, verhoogde temperaturen en extreem hoge belastingen. Deze machines werken continu gedurende langere perioden, wat resulteert in een toename van het totale zuurgetal (TAN) van de olie, wat leidt tot oxidatie van de olie en een daaropvolgende stijging van de viscositeit. Normaal gesproken worden de brekers onderworpen aan een standaardwerklast van ongeveer 2.400 uur per jaar, met volledige onderhoudsstops van het bedrijf gepland voor vervanging van smeermiddelen.
PETRONAS Expert-oplossing
Wat we deden:
In overleg met de klant werd een proefperiode van 2.400 uur vastgesteld, gericht op drie Sandvik-brekermodellen: CH 430, CH 440 en CS 430. Het technische team van PETRONAS stelde voor om PETRONAS Gear MEP 220 in de tandwielkasten te gebruiken, in overeenstemming met de specificaties van de fabrikant. Deze veldproef werd gelijktijdig uitgevoerd op alle drie Sandvik-brekers. PETRONAS hield ook de prestaties van de brekers bij en betrok de klant bij dit monitoringproces om te bevestigen dat de brekers effectief werkten en aan de verwachte vereisten voldeden.
Resultaat
Het resultaat:
Na 2.400 bedrijfsuren werden er monsters van elke crusher verzameld om de prestaties van zowel de apparatuur als het smeermiddel te volgen. PETRONAS Gear MEP 220 voldeed met succes aan alle verwachtingen van de klant, waardoor hun vertrouwen in PETRONAS werd versterkt. Daarnaast was er een verbetering in de efficiëntie en productiviteit van de crushers, die minder vaak stilvielen.
